شیشه سکوریت چگونه ساخته می شود؟و چه مزایایی در صنعت ساختمان دارد؟

سکوریت کردن یک فرایند عملیات حرارتی است که بر روی شیشه‌های ساختمانی انجام می‌شود. این فرایند را می‌توان بر روی شیشه‌های رنگی، رفلکتیو، چاپ شده یا لعاب خورده نیز انجام داد.

آزمایش شیشه شامل مشت زدن به آن برای اطمینان از شکستن شیشه به تعداد زیادی تکه‌های کوچک با اندازه مشابه است.

بر اساس الگوی شکستگی شیشه، می توان تشخیص داد که آیا شیشه به درستی تمپر شده است یا خیر.

شیشه سکوریت شده تقریباً چهار برابر قوی تر از شیشه معمولی یا آنیل شده است.

و بر خلاف شیشه آنیل شده که می تواند در صورت شکستن به قطعات ناهموار خرد شود، شیشه سکوریت به قطعات کوچک و نسبتاً بی ضرر تبدیل می شود.

سپس شیشه از نظر عیوب مورد بررسی قرار می گیرد که می تواند باعث شکستگی در هر مرحله در طول تمپر شود.

یک ماده ساینده مانند کاغذ سنباده لبه های تیز را از شیشه جدا می کند و سپس شسته می شود.

در مرحله بعد، شیشه یک فرآیند عملیات حرارتی را آغاز می کند که در آن از طریق یک اجاق حرارتی عبور می کند، چه به صورت دسته ای یا پیوسته.

فر شیشه را تا دمای بیش از 600 درجه سانتیگراد گرم می کند. (استاندارد صنعتی 620 درجه سانتیگراد است.)

سپس شیشه تحت یک روش خنک سازی با فشار بالا به نام “کوئنچ” قرار می گیرد.

در طی این فرآیند که فقط چند ثانیه طول می کشد، هوای پرفشار سطح شیشه را از مجموعه ای از نازل ها در موقعیت های مختلف منفجر می کند.

کوئنچ سطوح بیرونی شیشه را خیلی سریعتر از مرکز آن خنک می کند.

همانطور که مرکز شیشه سرد می شود، سعی می کند از سطوح بیرونی عقب بکشد.

در نتیجه، مرکز در حالت کشش باقی می‌ماند و سطوح بیرونی تحت فشار قرار می‌گیرند که به شیشه سکوریت استحکام می‌دهد.

شیشه در حالت کشش تقریباً پنج برابر راحت‌تر از فشار می‌شکند.

شیشه آنیل شده با 6000 پوند بر اینچ مربع (psi) می شکند.

شیشه سکوریت، طبق مشخصات فدرال، باید تراکم سطحی 10000 psi یا بیشتر داشته باشد.

معمولاً در حدود 24000 psi شکسته می شود.

یکی دیگر از روش های ساخت شیشه سکوریت، تمپر شیمیایی است که در آن مواد شیمیایی مختلف به منظور ایجاد فشردگی، یون ها را روی سطح شیشه تبادل می کنند.

اما از آنجایی که این روش هزینه بسیار بیشتری نسبت به استفاده از کوره های حرارت دهی و کوئنچ دارد، کاربرد گسترده ای ندارد.

مزایای استفاده از شیشه سکوریت

در مقایسه با شیشه خام با ضخامت‌های یکسان، شیشه سکوریت در مقابل شکستگی مقاومت بیشتری دارد، به صورتی که می‌توان گفت مقاومت مکانیکی آن بیش از ۵ برابر می‌گردد.

در صورت شکست شیشه، شیشه سکوریت به قطعات کوچک با لبه‌های صیقلی تبدیل می‌شود که قدرت برش بسیار کمتری نسبت به شیشه های معمولی دارند . این امر خطر صدمه را کاهش می‌دهد.

موارد استفاده

در ساختمان‌سازی شیشه سکوریت برای سازه‌های بدون قاب مانند در ورودی یا هر مکانی که احتمال صدمه زدن به انسان را داشته باشد قابل استفاده است.(مثلا در نمای ساختمان)

از دیگر موارد می‌توان به استفاده از شیشه سکوریت در ادارات اشاره کرد.

اصولاً در ادارات به دلیل اینکه در سیستم‌های مدرن ترجیح داده می‌شود که فضاها به یکدیگر دید داشته باشند، استفاده از شیشه رایج شده.

اما نکته اینجاست که شیشه معمولی دارای خطرات بسیار زیادی است و در صورتی که آسیبی ببیند، خطر جانی زیادی دارد.

اما شیشه سکوریت این خطر را تا حد زیادی رفع کرده و در صورت شکستن، به قطعات بسیار ریزی تبدیل می‌شود که خطر جانی ندارند.